生産現場

ファクトリーイメージ

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ギアハブとスマートロックシステムの管理された生産

ロファンディの生産ラインは、内部ギアハブ、自動ギアハブ、電動自転車ハブモーターギアボックスシステム、モーターハブロック、ディスクブレーキロック、ドラムブレーキロック、バッテリーコンパートメントロックなどのインテリジェントドライブトレイン製品とスマートロックシステムの両方をサポートしています。

生産プロセスには、コンポーネントの準備、機械的な組み立て、電子モジュールの統合、構造のマッチング、機能テスト、最終検査が含まれます。各ステップは、安定した製品性能と信頼性の高い車両側統合をサポートするように設計されています。

ギアハブ製品の生産は、内部ギア構造の組み立て、シフト機構のマッチング、密閉ハブの準備、ドライブトレイン機能の検証に重点を置いています。

スマートロック製品の生産は、ロック機構の組み立て、電子駆動モジュールの統合、防水構造のレビュー、速度感知のマッチング、ロック/ロック解除機能のテストに重点を置いています。

生産準備の前に、車両図面、設置スペース、ブレーキの種類、電圧、通信インターフェース、検証要件などのプロジェクトの詳細をお客様と確認する必要があります。

車両特有の統合のための OEM/ODM サポート

エレバンディは,電子バイクのブランド,共有モビリティプラットフォーム,スマートドライヴトレインやスマートロック統合を必要とする車両メーカーのための OEMとODMの協力をサポートしています.

ドライブトレインプロジェクトでは フレーム構造,車輪の大きさ,軸間隔,チェーンライン,ブレーキタイプ,installation space and target riding conditions before recommending a suitable solution 適切なソリューションを推奨する前に.

スマートロックプロジェクトでは ロックの位置,ブレーキ構造,モーターハブ空間,電圧,通信プロトコル,コントローラ/IoT/バッテリー側インターフェース, 必要な安全論理をレビューします

私たちのOEM/ODMサポートには 製品選択,技術マッチング,サンプル準備, 図面確認, インストールレビュー, プロジェクトカスタマイゼーション, 検証要件の議論が含まれます.

サンプリングの前に,顧客は車両の図面,ターゲット車両タイプ,電気インターフェース要件,運用条件,期待される使用シナリオ,推定注文量を提供することを奨励します..プロジェクト情報を完了すれば 統合リスクを軽減し 開発効率を向上できます

実際の電動自転車の問題に焦点を当てた研究開発

Elevandi の研究開発作業は、よりスムーズなシフト、より少ないメンテナンス、より安全なロック、よりクリーンな取り付け、より簡単な OEM 統合など、実際の車両の課題を中心に構築されています。

ドライブトレイン システムに関しては、ロファンディはインテリジェントな内装ギア ハブ、自動シフト機構、メンテナンスの少ない密閉型ドライブトレイン構造、電動自転車ハブ モーター ギアボックス システムを開発しています。これらのテクノロジーは、露出したドライブトレインの摩耗を軽減し、シティ用電動自転車、カーゴ用電動自転車、共有モビリティ車両の日常の乗り心地を向上させるのに役立ちます。

スマート ロック システムに関しては、当社の研究開発はスマート ロック制御、アンチロック機械的保護、速度感知ロジック、および車両側通信に重点を置いています。アンチロック機械構造は、ホイールの移動中に危険なロックのリスクを軽減するように設計されています。

当社のエンジニアリング チームは、OEM 車両プラットフォーム向けのコントローラー / IoT / バッテリー側の統合、電圧マッチング、および通信プロトコルのマッチングもサポートしています。

ロファンディは、12 年間にわたる技術開発とドライブトレインおよびスマート ロック技術をカバーする特許ポートフォリオを基に、次世代のインテリジェント電動モビリティのためのコア コンポーネントの開発を続けています。